高能圓錐破碎機是一種高效節(jié)能的破碎設備。所謂高能圓錐破碎機實際上就是在已有破碎機的基礎上，對破碎機內(nèi)部結構和機械參數(shù)作了系統(tǒng)的改進。改進后的破碎備裝有更大功率電動機，使之產(chǎn)生更大的破碎力，得到更高的產(chǎn)量和更細的產(chǎn)品。

高能圓錐破碎機的主要理論觀點是當給料塊一定，產(chǎn)品越細則破碎比越大，破碎設備工作時所消耗的能量越高，即產(chǎn)品細粒含量與輸入功率是正比關系。破碎機產(chǎn)量與排料口成正比，如果要想獲得更多的細粒產(chǎn)品，在生產(chǎn)過程中應該給予更多的能量而不一定是更小的排料口。破碎機的功耗、產(chǎn)量、粒度的基本關系是當物料性質(zhì)一定、物料粒度一定時，破碎機輸入功率增加，其產(chǎn)量則會隨之增加，則產(chǎn)品粒度將隨之減小。所以，激發(fā)破碎機更多的能量，是圓錐破碎機特別是超細碎機發(fā)揮更大效率的關鍵因素，因此圓錐破碎機將來的重點方向不是向大型化發(fā)展而是高能化方向發(fā)展。

此外，從簡化圓錐破碎機結構和減輕質(zhì)量以及實現(xiàn)系統(tǒng)的自動控制觀點看，液壓圓錐破碎機，特別是單缸液壓圓錐破碎機的性能更優(yōu)越。然而也不排除液壓圓錐破碎機會逐步替代彈簧式圓錐破碎機的可能性，液壓圓錐破碎機已經(jīng)成為礦山破碎的理想設備。

最后我們將現(xiàn)代圓錐破碎機發(fā)展方向歸結為:采用選擇性破碎方法和高能化圓錐破碎機以及單缸液壓圓錐破碎機，并且逐步實現(xiàn)系統(tǒng)計算機自動控制等目標。

高能圓錐破碎機的主要結構如圖1所示，破碎機主軸3裝入機架5中，偏心軸套4套在主軸3上，破碎錐體1裝在偏心軸套4上，同時，破碎錐體的下部球面支承在球面軸瓦2以上，球面軸瓦2固定在主軸3上。另外破碎機的保險裝置和調(diào)整鎖緊裝囂為液壓式，潤滑系統(tǒng)和普通圓錐破碎機基本一樣。

圓錐破碎機結構簡圖

該高能圓錐破碎的工作結構有安裝錳鋼襯板的動破碎錐體和安裝在機架上帶錳鋼襯板的調(diào)整環(huán)組成，錳鋼襯板與破碎錐體之間填料為環(huán)氧樹脂（或鋅合金）。安裝在破碎錐體上的襯板有切割環(huán)和鎖緊螺母鎖緊。鎖緊螺母支承分料盤，分料盤隨破碎錐體旋轉，使進入破碎腔的物料均勻分布。

圓錐破碎機的主軸裝入機架的錐形孔內(nèi)，裝有圓錐形齒輪的偏心軸套安裝在主軸上，偏心軸套和主軸之間有青銅襯套，偏心軸套下端裝有推力軸承，推力軸承有機架支承，破碎錐體套在偏心軸套上，安裝在主軸上的碗形軸承架通過碗形軸瓦支承破碎錐，當偏心軸套轉動時，帶動破碎錐旋轉作破碎運動。由于采用大直徑主軸，為提高偏心軸套的轉速提供了條件，偏心套轉速的提高，大大增加了破碎沖擊力，從而實現(xiàn)高能高效。

碗形軸承的密封是利用裝有潤滑脂的密封環(huán)實現(xiàn)的，該密封環(huán)在一組小型螺旋壓縮彈簧作用下與軀體防塵圈始終保持接觸，防塵圈使進入其中的粉碎顆粒被捕獲并為油脂包容。

電動機通過三角皮帶把動力傳遞給圓錐破碎機，破碎機皮帶輪通過可拆襯套安裝在傳動軸上。

破碎機的潤滑系統(tǒng)采用稀油潤滑，經(jīng)過油泵將潤滑油壓入破碎機潤滑部位。在稀油站中設有循環(huán)水冷卻交換器。同時還設有電加熱器，當油溫低于16℃時，以便給潤滑油加熱。為進行自動安全保護，在潤滑系統(tǒng)中裝有壓力開關，溫度開關和油流開關，保證破碎機潤滑正常。

為清理破碎腔堆積的物料或鐵，該破碎機帶有一套可移式液壓清腔系統(tǒng)。使用時，通過三位三通閥，液壓油進入位于機架上法蘭下部均布的液壓千斤頂中，將支承套向上頂起離開機架支承面。其他結構與普通圓錐破碎機類似。

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